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清洗机上的换能器怎样换?

时间:2019-03-21           阅读量:62

      超声波清洗机中有一个零件是经常要处理和换洗的,换能器就是超声波清洗机在作业之后要清洗的零件,超声波清洗机上的换能器的作用,超声波换能器主要由超声波信号发生器及清洗槽组成,超声波信号发生器产生高频振荡信号,通过换能器转成每秒几万次的高频机械振荡,在清洗液中(介质)形成超声波,以正压和负压高频交替变化的方式在清洗液中辐射传播,使清洗液中不断产生无数微小气泡并不断破裂,这种现象称之为“空化效应”。
     气泡破裂时可产声瞬间高温高压,在液体中所产生的空化作用可以达到20000次/秒以上,产生一连串的爆炸并释放出巨大能量,对周围形成巨大的冲击波,从而对工件表面不断进行冲击,使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥离,即使是形状复杂的工件内部,只要能够接触到溶液,就可以得到彻底的清洗,又因为每个气泡的体积非常微小,因此虽然他们的破裂能量很高,但对于工件和液体来说,不会产生超声波换能器破坏和明显的温升,超声波清洗机上的换能器的安装方法与相关的细节步骤操作


一、准备
  根据生产任务单要求,认真检查确认,把所需胶接的超声波清洗机换能器(配好对的)、缸体、网垫、胶水等准备好。

二、喷沙
  把所需胶接的超声波清洗机换能器、缸体进行喷沙处理,喷沙胶接面应尽量毛,喷沙应用30目的金刚沙,沙子必须保持干燥并经常筛选(每次放入沙箱时都要筛选),喷沙时压缩空气的压力应≥6KG,并经过气源处理器除湿后的高压空气。
 
三、清洗
  把喷好沙的缸体和超声波清洗机换能器进行清洗,换能器先用甲醇进行清洗,把表面的沙子等灰尘除掉,再用丙酮进行漂洗;缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗干净,凉干后再用甲醇和丙酮各进行一次漂洗,网垫用30目厚度≤0.15的不锈钢网同样清洗干净(有条件时电解处理)备用。
 
四、烘干、预热
  把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱进行烘干,烘干为60℃-80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时进行胶接。在所有胶接准备工作做好后,配好胶水(常温)充分调和后快速进行胶接。

五、胶接
  1、把处理好的缸体放在胶接平板上放好,并用丙酮在胶接处用棉布再擦试一遍。
  2、把处理好的超声波换能器胶接面用丙酮再用棉布再擦试一遍。
  3、配好胶水充分调和后预热1-2分钟。(每次配置的胶水不能太多,以一次胶接20-30头为准)胶水配置为5G/头、比例为1:0.4(胶粘剂比固化剂、应尽量精确)。
  4、把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时进行胶接,胶接时分别在缸体和超声波换能器上均匀涂上胶水,中间放上网布,然后用力压紧,胶接速度要快,每次配置胶水后胶接时间不要超过10分钟上(要求准备工作做的充分)。、
  5、胶完后进行加压处理(需做工装、用弹簧软压)。

六、固化
  把胶好的缸体放入无尘烘箱进行固化,固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后,二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。

七、检测
  对固化好的超声波清洗机换能器进行检测,每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右,不能超过300Ω,并对换能器特性进行检测(不能有杂波),同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近一致,不能超过平均值的20%(约±50Ω),对不符合要求的超声波换能器拆除重新胶接。

八、连线
  对检测完好的整缸超声波清洗机换能器进行连线,连线应用75W的烙铁可靠连接,不能有虚焊,正负极应用不同色的导线,正极线应加套黄腊套管,最后用热缩管把所有接头套住。对连好后的整缸超声波换能器进行绝缘检测:用用共立3721数字兆欧表测量,电压2500V时,整缸绝缘应≥1000MΩ以上(检测时空气湿度≤60%)。低于此值时应查找原因,重新处理。

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